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智能触摸屏电炉控制柜
一、产品概述
本系列智能触摸屏电炉控制柜由工控触摸屏、保护电路、电量模块、开关量模块等,适用于台车炉、实验电炉、辊底炉、渗碳炉、氮化炉、回火炉、电热烘箱等各种工业电炉设备。其主要特点如下:
1、触摸屏操作,直观的显示各种参数,操作简单,实时记录各种曲线与数据。
2、电量采集功能可选,支持电源电压和负载电压及电流,可支持恒压、恒流、恒功控制。
3、打印功能可选,可外接串口微型打印机打印温度、程序和电量参数。
4、双脉冲列触发信号,触发脉宽可调,输出具有防烧保护功能。
5、支持自动判别相序。
6、可选配炉温超温报警。
7、支持炉门开关断开时关闭输出。
8、三相输出分别可调,可解决一定程度的三相不平衡问题且有漏电保护功能。
9、独特的专家自整定算法,自整定成功率大于95%。
10、可设置多条时间曲线,曲线总段数多达50段。
11、具有“给定值+时间值”和“升温段+恒温段”两种程序设置模式可选。
12、通信接口具有高压、大电流冲击保护等功能。
13、所有参数可按键设定,数据自动保存不丢失。
14、传感器输入校正参数具有备份和恢复功能。
二、技术参数
输入阻抗:电偶型≥10MΩ ; 电阻型:引线电阻0~50Ω,三线相等;
电压型≥430kΩ ; 电流型, 250Ω。
采集周期:标准信号 80ms;热电阻信号 240ms;热电偶信号 240ms
精度等级:0.5%FS±1(字)
调节输出分辨率:0.02º
移相范围:输入电压的0~99%
移相分辨率:0.1%;
内部冷端补偿温度范围:0~50℃。
通信:RS485接口,采用标准的MODBUS-RTU协议。
波特率:支持1200、2400、4800、9600、14400、19200bps。
电源:50Hz, 220VAC或380VAC±10%
工作环境:温度0~40℃,相对湿度:≤85%RH。
防尘等级:IP65
冷却方式:风冷
4.3 接线示例
五、系统功能
5.1 热处理加热工艺控制
本系统带有智能PID触发模块,传感器采集被控对象的温度至PID触发模块,将测量温度值与设定温度值比较得出操作变量(用于消除测量温度与给定温度的偏差),再将操作变量作为控制信号输出,控制可控硅组件导通角大小和被控对象加热,最终达到无偏差的稳定加热控制。本系统支持PID自整定,且成功率高达95%,同时支持在线设置控制温度、超温报警和查询实时数据、实时工艺趋势、历史数据路和历史工艺趋势,可实现加热热处理工艺的控制和监控。
5.2 辅助控制
本系统自带有智能开关量模块,支持多路隔离输入输出,可实现炉门升降、风机启停、台车炉台车进出等电阻炉辅助控制功能。
5.3 系统监控
本系统支持RS485和RS232通信,用户可通过全中文触摸屏监控实时温度、系统运行状态、系统故障等。
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