随着我国化工装备制造业的快速发展，压力容器的应用越来越广泛，使用材料也更加高强化和壁后化，而压力容器焊后热处理对于制造出高强度、高质量的产品起着至关重要的作用。我公司针对化工装备制造业专门研制了多种压力容器焊后热处理退火炉，例如，电加热台车式压力容器热处理炉、坑式压力容器热处理炉、对开式移动罩式压力容器热处理炉、罩式压力容器热处理炉、天然气（燃油）坑式压力容器退火炉、天燃气（燃油）台车式压力容器退火炉。
      一、压力容器焊后热处理炉设备组成：
      本系列热处理炉由炉体、炉衬、加热元件（加热介质）垫铁、控制系统、排烟系统等部分组成。
      二、压力容器焊后热处理炉的作用：
      焊后热处理是为改善焊接接头组织和性能式消除残余应力而进行的一种热处理方法，属于去应力退火，钢制压力容器的焊后热处理是将产品温度按工艺曲线缓慢加热到580℃-620℃，保温一定时间然后匀速降温至工艺完成温度，通过热处理改变接头的塑性与韧性，提高抗应力腐蚀能力，促使焊缝中的氢向外扩散，消除焊接成形后的残余应力。
      三、压力容器热处理炉的装备概述：
      1、压力容器热处理炉炉体由大型型钢与A3钢板焊接成整体框架，炉衬采用全纤维折叠块制作而成，采用耐热钢锚固件固定在炉壳钢架上。
      2、压力容器热处理炉加热加热元件采用北京首钢耐高温电阻合金绕制成波纹状固定在炉衬四周砌体上，加热元件表面负荷低，发热面积大，使用寿命长等优点。
      3、压力容器热处理炉炉膛可变容中间炉门：我公司针对压力容器行业，压力容器规格大小不一样，退火时根据产品规格选择合适炉膛进行热处理，从而大大节约客户使用成本，本中间门可根据用户需要任意调整尺寸。
      4、压客容器热处理炉智能化控制系统：采用全中文界面计算机触摸屏一体化智能控制，一健启动，无需人工开启每区仪表及仪表参数设定，支持历史数据储存，实时打印，多区同步启动等优点，是广大用户理想的控制系统。
     四、压力容器热处理炉节能性能介绍：我公司研发的压力容器热处理炉节能显著，退火能耗成本极低，欢迎广大用户来电咨询027-85877334或实地考察，亦可登陆我公司网站查询相关资料。