铝合金时效炉

一、设备用途：

     本系列台车式铝合金时效炉主要适用于铝合金铸件、铝合金焊接件的时效、退火热处理之用。

二、设备组成：台车式铝合金时效炉由炉体、保温材料、装料小车、料架、托盘、发热元件、热风循环风机、风道、炉门和台车行走及控制系统等部分组成。

三、设备配置简介：

3.1炉体：

结构与一般标准型箱式电炉相似，炉体外壳采用Q235拼板式，其特有的镶嵌式结构加上保温采用多层保温材料的形式，优质冷轧钢板经防锈处理后，喷涂丙烯酸自干漆，实现了特殊的保温效果，并起到减小变形、防尘、美观的多重作用。内胆、风道采用Q2354料制作，炉衬采用硅酸铝纤维填充、保温层厚度≥200㎜。内胆骨架采用Q235型钢除锈防锈处理后，喷涂W61系列有机硅耐温漆，电热管及风机部分采用陶瓷纤维毡保温隔热，以尽量防止热量散发，大门采用优质石棉绳密封。炉门开启方式采用手动对开门，门内外壁均采用Q235冷轧钢板制作。

3.2电炉加热元件：

采用电热管,设置在炉膛两侧风道内。加热元件采用上海合金厂生产的耐高温电加热管 ,当加热元件损坏时应及时更换修补或整形。

3.3热风循环系统：

装置由循环风机装置组成，风机装置安放在炉体顶部，风扇采用耐热钢制作成离心式风叶，耐温型长轴循环风机（风叶采用大风量多叶式）,导风板采用耐热钢制成，通过若干个搁杆固定于炉膛内壁上，从左右两侧水平出风，工作室内垂直送风。

3.4排气系统：

放置在炉体顶部，配单叶手动排气阀，可选手/自动排气方式，自动时为定时（可调）间歇排气方式。排气管配截面尺寸为180×180，排气管道由需方提供和连接(一般不超过5米）。

3.5温度控制：

采用日本岛电智能程序温控仪，通过对智能控制仪进行合理的参数的设置，可以达到每个温区最佳控制。用户可根据产品工艺需要，任意设定升温速率（即每小时升温度数），保温温度（即达到设定温度后开始保温）及时间，最多可达30段工艺曲线。其特点是周波控制触发模块，对模块触发电流及电压上升率无需挑选，连续调节输出功率，精度高，温度波动小，正弦波动零触发，模块输出完整的正弦波，其辐射干扰、传导干扰及负载电流的瞬态浪涌也最小，模块不易击穿，模块运行时无噪声，寿命长，质量好，控温精度高。完善的保护功能，有超温、断偶、过流、短路、连锁等保护。特别指出：当发生超温、断偶情况时，每温区主回路的大功率接触器能切断电源，保证了设备和处理工件的安全。本产品配备有2支热电偶，可检测炉温、超温保护并记录工艺曲线用。操作采用按钮加灯光显示，实现对风机启动、加热器通断等动作的控制、安全可靠。