随着国家风电装务制造业的快速发展，风电装备制造行业产品越来越大型化发展，传统小型 的风电行业热处理炉已经不适应整个行业生产需要，我公司工程技术人员针对该行业，法兰、底座开发了大型井式风电法兰热处理炉，台车式风电法兰热处理炉，移动罩式风电法兰热处理炉，为我国的风电装备制造行来添砖加瓦。

大型井式环件风电法兰加热炉是我公司多年来根据锻造环件加热特制井式炉型，最大直径6.0米，主要供金属机件、法兰、环件、风电法兰、回转支承、阀门、轴承、车轮等大型合金钢机件的热处理淬火、退火、回火之用。拥有多种专利技术和实际制作经验，节能与老式炉型比较达到75%以上，我厂专为法兰环件企业生产了大批的井式炉和台车炉。本炉是由炉体和一个可移动的炉盖及控制系统组成。

大型井式风电法兰炉的技术特点

      1、炉体外壳采用型钢及钢板焊接成框架结构。
      2、炉盖支承采用槽钢和导轨组合移动式。

3、加热元件采用上海电工合金厂生产的高电阻合金OC25AL5电阻带布置在炉侧.

4、炉体采用高铝硅酸铝纤维棉压成板块筑成，炉壁悬挂电阻带加热，该结构主要特点是节能、发热效力高，能很快使温度上升。而且不易损坏。炉壁发热元件为OCr25AL5电阻带。
      5、经过我们长期的生产经验和用户要求，我们还专门设计了CrMnN炉口护圈，目的是保护炉口的纤维棉被工件撞坏，使热量不被流失，从而保证了炉温的均匀性。
      6、炉底部分由于承重，采用高铝耐火砖砌筑，炉子中心部位采用大圈套小圈的做法，里外加热，这样即增加了炉温均匀性，又降低了炉子的功率消耗，同时减小了炉子的配置功率，使变压器的利用空间更大。由于底部没有电阻丝，我们在上面加了铬锰氮垫铁，增加了环件中间炉温的流通性。
      7、炉盖采用行吊平行移开，操作简单，节约成本。
      8、控制采用10寸彩色触摸屏，全中文页面操作，该记录仪取代了常规的中长图有纸记录仪，由于大型井式炉温区多，以前基本都采用中长图有纸多点记录仪，而该表容易产生乱打点现象，经常打不成一条线，而是混乱的星星点点，这样让客户非常不满工艺曲线，同时传真不方便，因为纸张超宽。彩色大屏触摸屏的优点是显示清楚，数字、曲线、棒图可任选，工作日期时间一目了然，可调整偏差温度，用配备的U盘考下来可打印或发邮件给用户。
      9、利用8区独立控制，采用日本岛电高端仪表FP93，PID自动调节功率，大功率可控硅模块控制。FP93是智能高精度编程仪表，是一种微电脑控制型式，把我们所需要的工艺，升温时间、保温时间、工作温度要求输入到仪表中，它就会按照我们的设置要求去精确工作，如果区与区之间产生温差，快的一方通过自动演算，会调整输出功率大小，从而使炉温达到平衡，最终工作完成后会自动停炉。