本设备使用时严重注意事项

1.使用前首先根据加热工艺要求设置主控表的加热温度和报警温度。每次当要改变工艺要求时都要重新设置这些参数，否则造成产品损坏，后果自负。

2.加热升温工作时，先观察网带运行方向是否正确，如没有，禁止加热，同时要查看柜内冷却风机转向是否与所标的箭头转向一致。否则就造成本设备损坏，后果自负。

3.在用于能产生易燃、易爆气体的工件或试件加热作业时，需有严格的工艺措施，应确保烘道内有机气体的浓度小于8000mg/m3 !!  否则造成意外事故，后果自负。

4.本设备必须经可靠接地，以防造成人员触电事故。

**在用于能产生易燃、易爆气体的工件或试件加热作业时，需有严格的工艺措施，应确保箱内有机气体的浓度小于8000mg/m3 !！

 一  概      述

该硅钢片烘干炉，是专门为涂漆烘干或热缩等固化产品而设计的；可供厂矿企业、科研单位、热处理、消毒、老化实验及亦可作各种产品的表面处理，如油漆，喷塑等加热固化。

二　主要技术参数

内室尺寸：      200×6000×70mm（宽×深×高）

工作温度：      室温~400℃

温度波动度：    ≤±2℃

温度稳定度：    ≤2℃

加热功率：     电加热

链牵引功率：   0.4kw(变频调速)

控温方式：     固态继电器控制

工作电压：      ３Ｎ+PE   ３８０Ｖ   ５０ＨＺ

三  工 作 环 境

地面须水平，通风良好；

环境温度：－１０~４０℃；

相对湿度：≤８５％ＲＨ；

无易爆，易燃腐蚀性气体及尘埃多的场合（要经常清扫这些尘埃）；

避免有振动和冲击力的场合；

苯类有机物控制在850mg/m3以下；

 四  工 作 原 理

本硅钢片烘干炉是自动控制工艺全过程的烘干设备。工作时通过两侧红外线电热管散发出来的热量，使内部温度均匀，使工作室温度达到工艺要求。 烘道的主控表为AI518智能温度调节仪，能对烘干炉内的温度实行控制。设定主控表的加热温度和报警表的报警温度（设定方法详见仪表使用说明书）；当加热升温时，仪表会自动控制温度达到设定的温度进行恒温。报警表温度是加热系统超温报警温度，当超温时，系统进行声光报警并且自动切除对应组的加热，以保证产品不烘坏。

五   结 构 说 明

1、设备以角钢、槽钢为骨架，内外胆均用优质304不锈钢制作，中间填以绝热材料，钢材均经防锈处理，箱体表面喷有硝基喷漆，工作室和加热室内喷有机硅高温银粉漆，美观耐用。

2、本设备采用电加热，通过智能工业仪表来控制工作室内的加热温度。同时系统每组控制都配有接触器，以确保设备正常工作。

六  操 作 步 骤

1、接好烘干炉电源线和接地线并检查电气线路，检查风机转向是否与所标箭头方向相符。

2、合上各空气开关，开启总电源开关。

3、设置主控智能数字调节仪的加热温度（设置详见仪表说明书）。

4、设置报警温度。

5、开启加热。

6、当超温时，发出声光报警；按下报警消音按钮消音。等温度回落到正常时，再重新对应组启动一次。来解除超温报警。                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                   

7、根据需要可以开启烘道上传动开关。

8、使用完毕，切断加热，关闭电源。

9、断开空气开关。

七  注 意 事 项

1、烘干炉必须经可靠接地。

2、请详阅此烘干炉使用说明书，AI518智能数字调节仪使用说明书再进行操作使用。

3、工件或试件不可放置过密，以保证热风顺利循环。

4、本烘道出厂时已经技术调整，所有结构不得随易更改。

5、非专业人员不可随易打开配电室门。

6、设备出现故障时，请及时找专业人员排除，或与生产厂家联系。对因故障故障所造成所烘产品损坏的情况，我公司不承担赔偿责任！

八、  常见故障及处理参考