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铝合金电机壳体固溶及时效工艺曲线
来源:本站   日期:2017-1-2


     本系列系全/半自动周期式作业生产线,主要专供铝铸件、型材大批量固熔、时效热处理,主要工艺流程:装卸料位准备---装料--入固溶炉---固溶热处理---自动出料(分次淬火)---快速淬火机组准备---快速淬火机组将工件(含料架)放入淬火槽内淬火---淬火完成后快速淬火机组上升出淬火槽---自动移料---到装卸料位---检测零件---入时效炉---时效热处理---自动出料---到装卸料位。本系列生产线由卧式固溶炉、水槽及快速淬火机组、装卸料台、卧式时效炉、托辊式传动系统、PLC及计算机控制系统。

此次客户热处理产品为电机壳体,工艺曲线如下:


名称及单位

工艺(参数)

名称及单位

工艺(参数)

固溶设定温度

530±5℃

时效设定温度

175±5℃

升温时间

2-3小时

升温时间

1-2小时

保温时间

6-8小时

保温时间

4-6小时

入水时间

<25秒

出炉冷却

空冷

入水放置时间

≥5分钟

硬度

≥95HB

水温

60-100℃

延伸率

≥2%

摆放间隔

≥30mm

热处理合格率

≥99%

合金液工艺要求

精炼剂精炼

锶变质处理

氮、氩气除气

合金液浇注温度(

( √ )进行

( √ )进行

( √ )进行

730-750



      我公司生产该系列固溶时效生产线数百台,服务国内铝行业企业数十家,设备质量可靠,工艺成熟完善。我们可以根据客户的要求提供全方位的技术服务,包括工业炉设备选型,免费提供热处理工艺的技术支持,热处理车间套件布局的设计及方案,欢迎广大用户致电武汉电炉有限公司(程经理 18062109688)咨询及指导工作。             


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