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高温罩式炉炉群
一、设备技术特点
序号 |
项目名称 |
设备特点 |
1 |
设计理念 |
●本系列全纤维炉衬热处理炉引进国外先进技术、秉承欧洲工业炉高性能、自动化程度高、操作界面简单易学的特点; |
2 |
自动化控制 |
●电加热多区同步控制技术,再次升炉一键操作,全过程记录,自动高效完成; ●负载恒流、恒压、恒功控制技术,根据不同负载特性,有效的保护断电引起损坏负载问题; ●可设置多条时间曲线,曲线总段数多达50段; ●具有“给定值+时间值”和“升温段+恒温段”两种程序设置模式可选; ●所有参数可按键设定,数据自动保存不丢失; |
3 |
全中文操作界面 |
●触摸屏一体化控制、中文界面、操作简单; |
4 |
炉体密封 |
●本设备炉体与炉台和左炉体与右炉体采用双重软密封装置及电动缸侧推软密封装置; |
5 |
密封节能性高 |
●炉面板围板采用耐热铸铁拼装而成,防止热变形而产生热量处泄,节约能耗 |
6 |
炉膛均匀性高 |
●采用独特的功率分布方式确保炉膛温度均匀性达到工艺要求,炉膛均匀性可达±5℃以内; |
7 |
安全保护装置 |
●超温控制器用于监测炉内上限温度、超温时会自动切断电源; ●支持炉门开关断开时关闭输出; |
二、设备用途:
本系列高温罩式炉,采用装料炉台固定、加热炉体移动式结构、全纤维炉衬结构、节电20%-30%,采用独家生产的加热元件挂具、安装简单,主要适用于爆破复合板、大型压力容器、法兰,钢结构焊接件去应力退火,加热等热处理之用。
三、主要技术参数:
序号 |
名 称 |
数 据 |
1 |
设备型号 |
RZL-250-12 |
2 |
炉膛有效尺寸 |
3200×800×1300 (mm) (长×宽×高) |
炉膛实际尺寸 |
~3600×1200×1600 (mm) (长×宽×高) |
|
3 |
最大装载量 |
~8t(台车设计按10吨装载量设计) 实际装载量依客户的工件摆放及工件规格 |
4 |
电炉总装机容量 |
250 kw |
5 |
加热功率 |
250 kw |
6 |
额定电源 |
三相 、380v 、50HZ |
7 |
控制电压 |
220V±5% |
8 |
最高设计工作温度 |
1200℃ |
9 |
使用温度 |
室温~1150℃(可任意设定) |
10 |
加热温区 |
4区 |
11 |
加热元件接法 |
Y/ YY |
12 |
空炉升温时间 |
室温~1200℃ ≤ 2.5h |
13 |
控温方式 |
主控+超温报警联锁 |
14 |
控温调节方式 |
采用微电脑智能触摸屏+可控硅模块移相触发PID控制 |
15 |
控温精度 |
±1℃ |
16 |
控温仪表精度等级 |
≤0.25级 |
17 |
炉温均匀性 |
≤±5℃ |
18 |
炉温稳定度 |
±3℃ |
19 |
加热过冲 |
≤2℃ |
20 |
炉外壁温度 |
温升≤40℃+环境温度 |
21 |
台车行走速度 |
~5m/min |
22 |
炉门提升速度 |
~5m/min |
23 |
台车驱动电机 |
2.2kw/1套 |
24 |
行车速度 |
6~10m/min |
25 |
升温速度 |
~80~300℃/h |
四、设备组成:
本炉子主要由炉体(包括炉衬)、固定装置、电加热装置、炉外导向装置、检修爬梯、密封系统、触摸屏温度控制和记录系统等主要部分组成。