日常的操作使用和维护保养好坏，对电阻带的使用寿命有很大影响，应引起足够的重视：

一、操作使用方面

1.1 操作时禁止长时间超温、超负荷使用，不准将潮湿工件装入炉内；

1.2 炉子升温后不准长时间打开炉门，当炉温高于400℃时，不得急剧冷却；

1.3 严禁在通电时装料出料，注意装料和出料时切勿触及电阻带；

1.4 炉子工作时，为防止因控制开关失灵而烧毁电阻带，应经常注意控制盘上的红绿灯是否正常；

1.5 随时注意仪表的工作情况，发现炉温与仪表指示不正常时，必须切断电源，及时分析处理；

二、维护保养方面

2.1 必须经常用毛刷、扫帚清除干净炉内的氧化铁皮，以防止在电阻带上二发生短路，一般每月不应少于一次；

2.2  引出接线棒夹子的螺栅因升温停炉时的热胀冷缩以及蠕变伸长等，容易发生氧化松动，应该定期检查拧紧：

2.3 引出棒孔要堵塞严密，以免引出棒氧化掉皮，造成引出棒与夹子接触不良而烧坏。

三、常见故障分析与排除

3.1  在使用过程中，电阻带的正常损坏现象主要是氧化变细变脆，但也经常因使用不当，引起短路、过烧或是被介质腐蚀等故障。

3.2 装料时工件抨击电阻带或堆放不好，倒塌触及电阻带（装料时要小心谨慎，工件不要碰击电阻带，且将工件堆放稳固）

3.3局部修补的电阻带，误用其他材料，或其直径、长度不符（修补电阻带时，选用阻值或尺寸与原电阻带接近的电阻带）

3.4 温度高、冷热变化大时容易引起电阻带氧化掉皮（尽量减少炉门启闭和装料次数，缩短炉门启闭和装料时间）

3.5 金属从单相组织变为多相组织，电阻增加（电阻超过一定值时应更换）

3.6 各种介质腐蚀引起电阻带截面局部减少，电阻增大（严禁将容易产生有害介质的材料放入炉内，避免元件接触有害介质。