一、 设备名称：对开式移动罩式退火炉

二、 设备用途：

本系列对开式移动罩式周期作业式电加热退火炉，采用装料炉台固定、加热炉体左右移动式结构、全纤维复合炉衬结构、节电20%～30%，采用独家生产的加热元件挂具、安装简单，主要适用于隔板、大型压力容器，法兰，钢结构焊接去应力，退火等热处理之用。

三、设备组成：

本设备主要由左右移动式炉体(包括炉衬)、炉体行走传动装置、固定炉台、炉底板、电加热装置、炉外罩驱动机构、降温系统、排烟管道、检修平台、密封系统、触摸屏温度控制和记录系统等主要部分组成。

四、设备概述：

4.1炉体壳钢结构部份：

炉体钢骨架结构为外框架结构，外壳钢结构由［10曹钢拼装矩形方钢、外壳钢板采用δ=6mm优质钢板拼装组焊而成矩形炉壳后剖分为左右两半、炉顶钢骨架采用［12曹钢拼装组焊而成，防止炉口跨度过大产生热变形，炉门口面板采用δ=20mm钢板拼装制作。壳底部是一个由［20曹钢拼装圆形钢框，用于安装走轮和驱动装置，保证钢结构有足够的刚度和热强性。此结构具有牢固可靠、外形美观、长期高温使用不易变形等优点。

4.2炉衬：

炉衬制作采用山东鲁阳LYGX-389优质氧化铝1260高纯长纤维刺毯为原料，使用专用设备制成特殊的规格，并在加工过程留有一定的压缩量,以保证模块在砌筑完毕后每块陶瓷模块在不同方向膨胀,使模块之间互挤成无间隙的整体,达到完好蓄热效果,而且该产品施工方便快捷,均能直接固定于炉壳钢板的不锈钢锚固钉上。该结构炉墙坚固耐用，节能效果好，重量轻，可减少大型设备的运输难度，并可大大缩短在现场安装施工的时间。与其它产品相比优点为低导热、低热容量、优良的抗腐蚀性能，优良的热稳定性及热抗震性、绝热性，并且锚固件设置于炉体冷面，提高了纤维的耐高温强度。保温层厚度为300mm。

4.3 炉台结构：

炉台是承载工件加热的平台，本炉台一次最大可装载20吨。

4.3.1耐火隔热材料：

台车面为承重耐火层采用高铝砖，以保证抗压强度。隔热层为三层，第一层为硅藻土砖，第二层和第三层为轻质粘土砖，以保证隔热效果。台车周边采用高强度重质高铝耐火砖，以提高强度。在框架内砌有超轻质保温砖和高铝重质耐火砖结构的炉衬。炉台耐火层保温层总厚度350mm，空气绝热层100mm。

4.4电加热装置： 采用0Cr21Al6Nb高电阻合金带绕制成波形状，它具有良好的抗氧化性能、耐高温、高负载，配以合理的元件结构参数设计，确保使用寿命≥2年。

4.5炉台耐热钢炉底板:

炉台上安装有耐压抗高温的铸钢炉底板、为了提高炉底板及炉台上电阻带的使用寿命、将炉底板联接处设计凹凸结构、每块炉底板盖在炉台表面的耐火砖上，可以有效的阻止氧化皮掉入电阻带表面上、杜绝因为氧化皮造成的短路现象。

4.6罩壳驱动机构：

 炉体设置两套独立的驱动机构，分别安装在左右侧罩壳的底框架上。在两炉罩上需设有水平导向装置，使两半炉罩对接平稳密封严密。

4.7降温速度匀速可控系统：

匀速降温系统由耐高温循环风机、掺冷风风机、热交换器、高温烟阀、手动蝶阀、进气管道、排烟管道及PLC电气控制系统等部分组成。

4.7.1排烟管道:

炉体上设有二套独立的排烟管道、与室外排烟管道的连接通过加热罩的移动来完成，当加热罩关闭到位时，炉体排烟管道的排烟口与室外排烟口的接口通过凹槽式连接，凹槽内设有软密封装置，防止热气外泄，排烟管道的外壁采用150mm厚的保温层，防止热量散发在车间里面。

4.8 控温孔和检测孔：

为方便对炉温检测和控制，炉体上需分区设置控温孔。炉提上设置了9点炉温均匀性测温孔，测温孔用钢管导出炉体外，用时穿入热电偶，不用时，有带盖的专用堵塞密封。

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