下面对实验炉其控制核心一交流调压系统的常见故障及其维修技术进行介绍。

故障1主回路电源电压正常，晶闸管不导通

故障分析主要原因有：

(1) 实验炉触发电路功率不足。其原因可能是：

①脉冲变压器匝间短路或损耗增大，使得输出脉冲的幅度变小、宽度变窄。解决措施是更换脉冲变压器；

②环境温度和冷却介质的温度较低时，原来触发电路发出的触发信号不能使晶闸管导通，只有适当提高触发信号的功率，使加到门极上的电压、电流离不可靠触发区远一些，即留有一定的裕量，即使温度变化，也能保证在可靠的触发区内，这样就能始终保证可靠工作。解决措施是适当改变电容C4和电阻rI6、r2。的大小从而增大输出脉冲幅度和宽度。

(2) 脉冲变压器极性接反。一般是更换变压器时造成的，焊接下变压器重新连接。

(3) 门极一阴极间并联的保护二极管短路。一般是在主回路过电流时，因遭受了主回路返回的高电压、强电流的冲击而损坏的，排除主回路故障后更换二极管。

(4) 晶闸管损坏。也是由于主回路过电流造成的，排除主回路故障后更换晶闸管。

(5) 同步开关电路有问题。检查G2、DW6、整流桥块ZD3，如有损坏更换元件。

(6) 电容C4两端无锯齿波电压。改变手动输人信号，测G，集电极电压，看是否随之改变。如不改变，则G，损坏，更换元件；检查
G3，如损坏，更换。

(7) 脉冲放大电路有问题。检查D，、G4，如有损坏更换元件。

(8) 手动输人环节有问题。检查DW，、C，、整流桥块ZD，如有损坏更换。

故障2实验炉晶闸管导通，但电流无指示

    故障分析有两种可能：一是电流表损坏或电流表与电流互感器连线断开；另一种可能是无输出电流，原因是硅钼棒烧断。此时炉子所带的降压变压器是感性负载，故电压表有指示。硅钼棒非常脆弱，电流变化一大就会烧断。另外，硅钼棒是正温度系数，冷态电阻极小，初始升温时功率应缓慢增加，否则硅钼棒也容易损坏。

故障3实验炉主回路加电源电压后，无触发晶闸管就导通故障分析主要原因有：

(1) 晶闸管短路或晶闸管额定电压偏低，使晶闸管在电源电压作用下“硬开通”。解决措施是更换管子。

(2) 晶闸管本身触发电压低，门极引线受干扰。解决措施是门极引线用屏蔽线，屏蔽层应可靠接地。

(3) 环境温度和冷却介质的温度偏髙，导致晶闸管触发电压降低，在干扰信号作用下造成误触发。解决措施是加强冷却，降下结温。

(4) 晶闸管侧阻容吸收支路断开，作用在晶闸管上的正向电压如有变动时，G-K之间有充电电流流过，起到触发电流的作用，引起晶闸管误导通。解决措施是检查周边电路。若是线路断开，重新连接好；若是电阻、电容损坏，更换元件。

故障4晶闸管在工作中过热故障分析应从发热和冷却两方面找原因。

(1)晶闸管过载，又分两种情况：

①负载碰地，可用兆欧表进行检查，并排除故障；

②降压变压器原边匝间短路。判断方法：如有双臂电桥，直接测量降压变压器的原副边电阻，与原始记录相比较即可判断。

    实验炉若无双臂电桥，用万用表测量不同输出功率时变压器的输人输出电压，计算变压器的变比，与变压器的标称变比相比较，亦可判断。解决措施是更换变压器。通态平均电压即管压降偏大，更换晶闸管。晶闸管与散热器接触不良，重新安装晶闸管。环境温度与冷却介质温度偏高，用电风扇降温。冷却介质流速太低，增加冷却介质的流速。