实验炉主要用于实验，多用作定量分析烧结、灰化试验用，是间歇式电阻炉的一种。当今应用于大专院校、工矿企业等实验和小批量生产之用。实验炉种类很多，但大致可以从以下几个方面分类：1.从炉膛形状上可分为：箱式电阻炉和管式电阻炉；2.从操作程序上可分为：人工编程电阻炉和人工智能电阻炉；3.从实验所需气氛条件可分为：氧化气氛电阻炉和真空气氛电阻炉。4.从最高温度上可分为：低温电阻炉（600℃以下），中温电阻炉（600℃-1000℃），高温电阻炉（1000℃-1700℃），超高温电阻炉（1800℃-2600℃）。

实验炉结构特点：
1、碳化硅内炉衬，全纤维保温层。
2、炉膛材料采用陶瓷纤维制成，热容小，升温快(30分钟可达到设定温度），周期短，节约能源（节能效果是普通老式电炉的80 ?以上）。
3、使用智能数显可编程温控表,可编制多段升、保、降温曲线，全自动升温、保温、降温和超温保护，程序运行结束自动停止，无须值守。
4、发热元件使用高温电阻丝采用浅埋的方式置于炉壁而形成发热板，使用方便、安全。
5、可配置可编程序控温仪表，另可配置RS485接口，实现对电炉的远程控制和数据采集。或配置圆图调节记录仪对热处理过程作跟踪记录。
实验炉优点：
1、自然空气隔热式，轻巧易搬运。
2、升温速度快，升温到1100℃约只需30分钟内。
3、炉内两面辐射方式加热，温度分布均匀。
4、温度控制：PID自动控制LED数字显示。
5、保温：进口耐高温陶瓷棉保温及陶瓷板、高铝棉三重保温。
6、加热器：瑞典进口KANTHAL加热器，耐用、升温稳定、加热速度快。
7、内部采用耐高温陶瓷板，不易变形，外部采用镀锌加高温烤漆美观，不易掉漆。
使用注意事项：
1、实验炉处理钛合金时，不宜用氮气作为冷却气体，因为钛和氮在高温下反应，形成金黄色的氮化钛。
2、实验炉活动连接部分全部采用O型橡胶圈密封连接，此部分均通水冷却。
3、真空加热以辐射为主，工件在炉内应该保持间距。
4、升温过程中，工件及炉内材料会放气，使真空度下降。
5、真空回火、真空退火、真空固溶处理及真空时效的加热温度一般与常规处理时加热温度相同。
6、真空炉应该具有快冷装置。冷却水的压力应该大于0.2Mpa，流量应可调。
7、冷却气体：钢一般采用百分之99.995纯度的氮气，高温合金采用百分之99.999的氮气或氩气，钛合金采用百分之99.995的氩气
8、工件在真空状态下淬火，应使用真空淬火油，此油具有较低的饱和蒸气压。
9、实验炉的保养应在真空或充纯氮状态下，避免平时不用时吸气，吸潮。
10、国内实验炉的压升率应不大于1.33Pa/h，国外某些企业的标准为0.67Pa/h。
11、升温：放入工件后，一般先预抽至6.67Pa时方可升温加热。
保养须知：
1、控制器应放在干子通风良好,无腐蚀性气体的地方,工作环境温度为-10-50℃,相对湿度不大于85%
2、为保证测量准确,每年应用直流电位差计校对XMT型温度控制仪的测温表,以免引起较大误差.
3、定期检查各部分接线是否有松动,交流接触器的触头是否良好.出现故障应及时修复.
4、用户能遵守以上操作规程，确因产品质量不能正常工作时，实验炉一年内免费修理更换零配件，直至更换产品。但未经生产查明质量原则，用户不的自行拆装否则由用户负责各项维修费。