在生产机械过程中，利用能源把物料或其它原料进行加热的热加工设备叫做台车炉。台车炉在使用过程中维护相对方便，主要用于机械部件及零件的正火、淬火、退火，虽然操作简单但也需要用心的学习，以防造成不必要的损失。台车炉是属于周期式作业炉，炉膛不分区域。台车炉炉底为一可移动的台车。加热前，台车在炉外装料，加热件放在专用的垫铁上，然后由牵引机构将台车拉入炉内进行加热，加热之后再由牵引机构将台车拉出炉外卸料，之后或用吊车将加热的工件吊到锻压设备上进行加工。

　　操作人员必须了解以下几点：台车炉及其辅助设备的结构和性能。配电系统、控制系统的布置及安全装置的位置等。操作工艺和安全操作规程。运行前准备工作检查：设备的电源是否正常，是否有断相、短路或裸线等情况。检查接地装置接线处的接触是否良好。检查加热元件是否有损坏的地方，各连接处的接触是否良好，有否与炉体及罩壳相接触的地方。检查温控系统是否有不正常的现象。检查炉门升降、台车进出运行是否正常。带有腐蚀性、挥发性、爆炸性气体的工件严禁进入台车炉炉体加工，以免影响台车炉加热元件和耐火材料使用寿命及引起爆炸等事故。台车炉不得超温运行，否则会缩短设备的使用寿命。台车炉氧化皮太多的工件进炉前需清除，可用钢丝刷刷下。工件均匀堆放，离加热元件应在100-150mm左右。严禁野蛮操作，工件应轻放，避免冲击。台车炉使用时操作人员不得擅自离开岗位，必须随时注意台车炉的工作状况是否正常。台车炉在进行装卸工件时，必须先切断加热元件电源，以保证操作人员的安全。

　　台车炉炉膛的氧化物（包括台车炉丝下）应经常清理，至少每周一次或五炉次一次。台车炉炉底板下可用压缩空气吹。电阻丝如经使用后，就不得碰撞拗折，以免断裂。台车炉电动机需定期检查，添加润滑油等，注意使用安全。传动轴套处必须经常检查添加润滑油，以防因缺油而损伤轴套。定期检查加热元件的使用情况。台车炉加热元件经短期使用后便不得拗折、碰撞。如尚未严重腐蚀而折断时，可用与台车炉丝相同的材料（或台车炉丝本身）作为焊条，采用乙炔气进行加热焊接，焊条采用50%白云粉末混合而成，若加热元件严重腐蚀不能使用时，则应另行更换。定期校验台车炉仪表、热电偶的使用情况，防止因仪表、热电偶的误差造成测温不正确而影响产品质量。台车炉是重机行业的主要炉型,担负着大型铸锻件的加热、热处理工序的生产任务。国内下排烟的台车炉的下部结构有的甚至有三个烟道并列。这种结构基础深,砖体庞大,地下砌砖体约占整个炉子砖砌体的二分之一。而台车轨道不可避免地安装在砖砌烟道上方。使用时,烟道内温度的变化,装载着几十、几百吨工件的台车往复运动,使轨道下沉,有的下沉变形量达100mm,严重影响台车的正常运行与炉子生产。经常维修而不能根本解决,是这种台车炉的通病之一。